Πηνίο θερμής έλασης Aisi 201 202 301 304 310 316 321 430 Ανοξείδωτο

Ο ανοξείδωτος χάλυβας είναι ένα ευέλικτο και ανθεκτικό υλικό που χρησιμοποιείται σε μεγάλη ποικιλία εφαρμογών, από κουζινικά σκεύη μέχρι δομικά υλικά.Τα πηνία από ανοξείδωτο χάλυβα αποτελούν βασικό συστατικό πολλών προϊόντων, καθώς παρέχουν ένα μέσο για την κατασκευή του υλικού σε συγκεκριμένα σχήματα και μεγέθη.Ας ρίξουμε μια πιο προσεκτική ματιά στη διαδικασία παραγωγής πηνίων από ανοξείδωτο χάλυβα.

1. Τήξη και διύλιση: Το πρώτο βήμα στη διαδικασία παραγωγής είναι η τήξη των πρώτων υλών που χρησιμοποιούνται για την παραγωγή ανοξείδωτου χάλυβα—συνήθως σιδηρομετάλλευμα, νικέλιο, χρώμιο και άλλα μέταλλα.Αυτό γίνεται σε φούρνο ή κλίβανο, συνήθως χρησιμοποιώντας ηλεκτρικό τόξο ή επαγωγικό κλίβανο.Το προκύπτον λιωμένο μέταλλο στη συνέχεια καθαρίζεται για να αφαιρεθούν οι ακαθαρσίες και να διασφαλιστεί η σωστή σύνθεση του κράματος.

2. Χύτευση: Αφού εξευγενιστεί το μέταλλο, χύνεται σε καλούπια για να σχηματιστούν χυτές μπάλες.Η πλάκα μπορεί να έχει πάχος πολλών ιντσών και να ζυγίζει 20 τόνους ή περισσότερο.Αυτή η διαδικασία χύτευσης γίνεται συνήθως σε μηχανή συνεχούς χύτευσης, η οποία εγγυάται σταθερή ροή υλικού και μεγαλύτερη απόδοση.

3. Θερμή έλαση: Η πλάκα στη συνέχεια θερμαίνεται και διέρχεται από μια σειρά μύλων θερμής έλασης.Τα ελασματουργεία είναι εξοπλισμένα με ρολά που συμπιέζουν και διαμορφώνουν τον χάλυβα σε λεπτότερα φύλλα ή λωρίδες.Η διαδικασία θερμής έλασης μπορεί να δημιουργήσει θερμοκρασίες άνω των 1.000 βαθμών Κελσίου, κάτι που επιτρέπει στο υλικό να διαμορφωθεί χωρίς να σπάει.

4. Ψυχρή έλαση: Αφού ολοκληρωθεί η διαδικασία θερμής έλασης, ο ανοξείδωτος χάλυβας στη συνέχεια έλασης ψυχρής έλασης για να επιτευχθεί το επιθυμητό πάχος και φινίρισμα επιφάνειας.Αυτό περιλαμβάνει τη διέλευση του υλικού μέσω μιας σειράς μύλων ψυχρής έλασης, τα οποία συμπιέζουν περαιτέρω και διαμορφώνουν τον χάλυβα.Η ψυχρή έλαση αυξάνει επίσης την αντοχή και την ανθεκτικότητα του ανοξείδωτου χάλυβα, καθιστώντας τον πιο ελαστικό και ανθεκτικό.

5. Ανόπτηση: Μόλις ο ανοξείδωτος χάλυβας ελασθεί ψυχρά στο επιθυμητό πάχος, στη συνέχεια ανόπτεται κατά τη θερμική επεξεργασία.Αυτό περιλαμβάνει θέρμανση του υλικού σε υψηλή θερμοκρασία και στη συνέχεια ψύξη του αργά με την πάροδο του χρόνου.Η ανόπτηση βοηθά στο μαλάκωμα του ανοξείδωτου χάλυβα και αυξάνει την ολκιμότητα του, καθιστώντας ευκολότερο το σχηματισμό πηνίων ή άλλων σχημάτων.

6. Σκίσιμο και τύλιγμα: Τέλος, ο ανοξείδωτος χάλυβας χωρίζεται σε λωρίδες — κομμένες σε λεπτές λωρίδες — στη συνέχεια κουλουριάζεται για αποστολή και αποθήκευση.Αυτή η διαδικασία συνήθως γίνεται με τη χρήση εξειδικευμένου εξοπλισμού όπως σχιστήρια και κουλούρες.Το πηνίο μπορεί στη συνέχεια να αποσταλεί σε έναν κατασκευαστή ή κατασκευαστή που θα χρησιμοποιήσει το υλικό για να δημιουργήσει ένα τελικό προϊόν.