Η διαδικασία παραγωγής χαλύβδινου ρολού θερμής έλασης αποτελεί βασικό κρίκο στην κατασκευή χάλυβα. Διαμορφώνει κυρίως το χαλύβδινο τεμάχιο στο απαιτούμενο σχήμα πλάκας μέσω έλασης σε υψηλή θερμοκρασία. Τα ακόλουθα είναι τα βασικά της βήματα:
Προετοιμασία πρώτων υλών
Χρησιμοποιήστε μπιγιέτα συνεχούς χύτευσης ή αρχική κυλινδρική μπιγέτα ως πρώτη ύλη και το πάχος της μπιγέτας είναι συνήθως 150-300 mm.
Η μπιγέτα καθαρίζεται επιφανειακά (όπως καθαρισμός με φλόγα ή μηχανική λείανση) για την αφαίρεση των επικαθίσεων οξειδίου και των ελαττωμάτων, ώστε να διασφαλίζεται η ποιότητα έλασης.
Θέρμανση
Το τεμάχιο αποστέλλεται σε έναν κλίβανο θέρμανσης με βαθμιδωτή δέσμη και θερμαίνεται στους 1100-1300℃ για να φτάσει το τεμάχιο στη θερμοκρασία ωστενιτικής ώθησης και να ενισχύσει την πλαστικότητα.
Ελέγξτε τον χρόνο θέρμανσης και την ομοιομορφία της θερμοκρασίας για να αποφύγετε την υπερβολική καύση ή την ανεπαρκή θερμοκρασία.
Τραχιά κύλιση
Το πάχος του τεμαχίου μειώνεται στα 30-50 mm μέσω ενός αναστρέψιμου αδρόμυλου έλασης (όπως ένας μύλος δύο ή τεσσάρων κυλίνδρων) για να σχηματιστεί ένα ενδιάμεσο τεμάχιο.
Μπορεί να πραγματοποιηθεί αφαλάτωση με νερό υψηλής πίεσης μετά από κάθε κυλιόμενο πέρασμα για την αφαίρεση του επιφανειακού στρώματος οξειδίου.
Τελειώνοντας το κύλισμα
Το ενδιάμεσο τεμάχιο εισέρχεται στο μύλο τελικής επεξεργασίας (συνήθως 6-7 μύλοι τεσσάρων ή έξι κυλίνδρων) και λεπτύνεται σταδιακά στο επιθυμητό πάχος (όπως 1,2-25 mm) μέσω συνεχούς έλασης.
Το AGC (αυτόματος έλεγχος πάχους) και το σύστημα ελέγχου σχήματος πλάκας χρησιμοποιούνται για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια διαστάσεων και η ευθεία μορφή της πλάκας.
Οι κύλινδροι πρέπει να ψύχονται και να λιπαίνονται κατά την κύλιση για να αποτρέπεται η θερμική παραμόρφωση και η φθορά.
Ψύξη
Ένα σύστημα στρωματικής ψύξης χρησιμοποιείται για την γρήγορη ψύξη της χαλύβδινης ταινίας από την τελική θερμοκρασία έλασης (περίπου 800℃) σε θερμοκρασία δωματίου, ελέγχοντας τον όγκο του νερού και τον ρυθμό ψύξης (όπως 30-50℃/s).
Η διαδικασία ψύξης επηρεάζει άμεσα τη μικροδομή (όπως η αναλογία φερρίτη και περλίτη) και τις μηχανικές ιδιότητες του χαλύβδινου πηνίου.
Συσπείρωση
Η χαλύβδινη λωρίδα τυλίγεται σε χαλύβδινο πηνίο μέσω του κυλίνδρου σύσφιξης και του πηνίου, και η τάση ελέγχεται στα 100-500N/mm² για να διασφαλιστεί ότι το σχήμα του πηνίου είναι σφιχτό και δεν υπάρχει χαλαρό πηνίο.
Η θερμοκρασία περιέλιξης συνήθως ελέγχεται στους 550-700℃ για βελτιστοποίηση της απόδοσης.
Επακόλουθη θεραπεία
Επιφανειακή επεξεργασία: καθαρισμός με οξείδωση για την αφαίρεση των επικαθίσεων οξειδίου ή γαλβανισμός, επιμετάλλωση αλουμινίου και άλλες επεξεργασίες επικάλυψης.
Ξεπύρωμα: βελτίωση της ολκιμότητας του υλικού (όπως η ανόπτηση ανακρυστάλλωσης πριν από την ψυχρή έλαση).
Εξομάλυνση: εξάλειψη της πλατφόρμας απόδοσης και βελτίωση του φινιρίσματος της επιφάνειας μέσω κύλισης μικρού ρυθμού μείωσης.
Ποιοτικός έλεγχος και συσκευασία: ελέγξτε το μέγεθος, τις μηχανικές ιδιότητες και την ποιότητα της επιφάνειας, και κυλήστε, δέστε και χαρακτηρίστε σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη.