Η διαδικασία παραγωγής τετραγωνικών συγκολλημένων χαλύβδινων σωλήνων συνήθως περιλαμβάνει τα ακόλουθα κύρια βήματα και η συγκεκριμένη διαδικασία μπορεί να προσαρμοστεί ανάλογα με τον εξοπλισμό παραγωγής και τις προδιαγραφές του προϊόντος:

1. Προετοιμασία πρώτων υλών
Επιλογή χαλύβδινων ταινιών: Χρησιμοποιήστε χαλύβδινες ταινίες θερμής ή ψυχρής έλασης ως πρώτη ύλη και επιλέξτε το κατάλληλο υλικό χαλύβδινων ταινιών (όπως ανθρακούχος χάλυβας, κράμα χάλυβα κ.λπ.) σύμφωνα με τις προδιαγραφές του προϊόντος (όπως πάχος τοιχώματος, μέγεθος).
Ξετύλιγμα και ισοπέδωση: Ξετυλίξτε την τυλιγμένη χαλύβδινη ταινία μέσω της μηχανής ξετυλίγματος και χρησιμοποιήστε τη μηχανή ισοπέδωσης για να εξαλείψετε το σχήμα κύματος ή την κάμψη της χαλύβδινης ταινίας για να εξασφαλίσετε την επιπεδότητα της επιφάνειας.

2. Σχηματισμός
Προ-κάμψη και αδρή διαμόρφωση: Η χαλύβδινη ταινία κάμπτεται σταδιακά από πολλαπλά σετ κυλίνδρων για να σχηματίσει ένα προκαταρκτικό ορθογώνιο προφίλ. Συνήθως χρησιμοποιείται η τεχνολογία "διαμόρφωσης με ψυχρή κάμψη" για να αποφευχθεί η σκλήρυνση του υλικού.
Λεπτή διαμόρφωση: Χρησιμοποιήστε καλούπια ακριβείας για να ρυθμίσετε περαιτέρω το σχήμα, ώστε να διασφαλίσετε την ακρίβεια διαστάσεων του τετραγωνικού χαλύβδινου σωλήνα (όπως το μήκος της πλευράς, η κατακόρυφοτητα).

3. Συγκόλληση
Συγκόλληση υψηλής συχνότητας με αντίσταση (ERW):
Ευθυγραμμίστε τις άκρες της σχηματισμένης χαλύβδινης ταινίας και θερμάνετε τις άκρες της χαλύβδινης ταινίας σε τηγμένη κατάσταση μέσω ρεύματος υψηλής συχνότητας.
Ασκήστε πίεση για να συγκολλήσετε τις άκρες ώστε να σχηματιστεί μια συνεχής συγκόλληση.
Συγκόλληση με βυθισμένο τόξο (SAW):
Εφαρμόσιμο σε χαλύβδινους σωλήνες μεγάλης διαμέτρου ή με παχύ τοίχωμα, η ροή καλύπτεται στη συγκόλληση και το σύρμα συγκόλλησης και το υλικό βάσης τήκονται από το τόξο για να σχηματίσουν μια συγκόλληση.

4. Επεξεργασία συγκολλήσεων
Αφαίρεση γρεζιών: Χρησιμοποιήστε φρέζα ή τροχό λείανσης για να αφαιρέσετε τα γρέζια από τις εσωτερικές και εξωτερικές επιφάνειες της συγκόλλησης, ώστε να εξασφαλίσετε μια λεία επιφάνεια.
Ανίχνευση ελαττωμάτων συγκόλλησης: Χρησιμοποιήστε υπερήχους ή ακτίνες Χ για να εντοπίσετε εσωτερικά ελαττώματα στη συγκόλληση (όπως πόρους και έλλειψη σύντηξης).

5. Προσαρμογή μεγέθους και ίσιωμα
Μηχανή διαστασιολόγησης: Ρυθμίστε την ακρίβεια διαστάσεων του χαλύβδινου σωλήνα κυλώντας για να βεβαιωθείτε ότι το μήκος της πλευράς και η στρογγυλότητα πληρούν τα πρότυπα.
Μηχανή ισιώματος: Εξαλείψτε την παραμόρφωση κάμψης του χαλύβδινου σωλήνα κατά τη διαδικασία διαμόρφωσης ή συγκόλλησης.

6. Ψύξη και κοπή
Ψύξη: Χρησιμοποιήστε ψύξη με νερό ή ψύξη με αέρα για να μειώσετε τη θερμοκρασία του χαλύβδινου σωλήνα για να αποφύγετε τη θερμική παραμόρφωση.
Κοπή: Χρησιμοποιήστε ένα ιπτάμενο πριόνι ή ένα κυκλικό πριόνι για να κόψετε τον συνεχή χαλύβδινο σωλήνα στο απαιτούμενο μήκος (όπως 6 μέτρα, 12 μέτρα).

7. Επιφανειακή επεξεργασία
Αποξείδωση/φωσφορίωση: αφαιρέστε τα άλατα οξειδίου της επιφάνειας και τις ακαθαρσίες για να προετοιμαστείτε για την επακόλουθη επεξεργασία.
Γαλβανισμός ή βαφή: βελτιώστε την αντοχή στη διάβρωση των χαλύβδινων σωλήνων με γαλβάνισμα εν θερμώ ή ψεκασμό αντισκωριακής βαφής.

8. Επιθεώρηση Ποιότητας
Μέτρηση διαστάσεων: ελέγξτε παραμέτρους όπως το μήκος πλευράς, το πάχος τοιχώματος, το μήκος κ.λπ.
Δοκιμές μηχανικών ιδιοτήτων: δοκιμή εφελκυσμού, δοκιμή κρούσης κ.λπ. για την επαλήθευση της αντοχής και της σκληρότητας του υλικού.
Επιθεώρηση εμφάνισης: οπτική ή μέσω αυτοματοποιημένου εξοπλισμού για την ανίχνευση επιφανειακών ελαττωμάτων (όπως γρατσουνιές, βαθουλώματα).

9. Συσκευασία και Αποθήκευση
Συσκευασία: δέσμη, ετικέτα ή χρήση υλικών ανθεκτικών στην υγρασία για συσκευασία σύμφωνα με τις ανάγκες του πελάτη.
Αποθήκευση: φυλάξτε το σε κατηγορίες για να αποφύγετε παραμόρφωση ή σκουριά που προκαλείται από υψηλή πίεση ή υγρό περιβάλλον.