Κύρια διαδικασία παραγωγής: στρογγυλός χάλυβας → Επαναπροσδιορισμός → Αποφλοιώσεως → Κακή → κεντραρίσματα → Θέρμανση → διάτρηση → Διάρχευση → επίπεδη κεφαλή → Επιθεώρηση και άλεση → κρύο κύλινδρο (κρύο σχέδιο) → Αποσύνδεση → Θερμική επεξεργασία → Ευθάλα -Length)) → Pickling/Passivation → Επιθεώρηση τελικού προϊόντος (Eddy ρεύμα, υπερηχητική, πίεση νερού) → Συσκευασία και αποθήκευση.

Το πρώτο βήμα στην παραγωγή τουσωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβαείναι η επιλογή των πρώτων υλών. Ο ανοξείδωτος χάλυβας αποτελείται από σιδήρου, χρωμίου και ποικίλες ποσότητες άλλων μετάλλων όπως το νικέλιο, το μολυβδαίνιο ή το τιτάνιο. Είναι σημαντικό να επιλέξετε πρώτες ύλες υψηλής ποιότητας για να εξασφαλίσετε την καλύτερη ποιότητα και χαρακτηριστικά του τελικού προϊόντος.

Μόλις επιλεγεί η πρώτη ύλη, το επόμενο βήμα στη διαδικασία παραγωγής είναι να λιώσει τον χάλυβα σε φούρνο. Ο τετηγμένος χάλυβας στη συνέχεια χύνεται σε ένα καλούπι για να κάνει ένα στερεοποιημένο μπιλιάρδο.

Στη συνέχεια, το κιβώτιο αποστέλλεται σε ένα ζεστό κύλινδρο όπου σχηματίζεται στο επιθυμητό σχήμα. Στη συνέχεια, ο χάλυβας με ζεστό έλασης υποβάλλεται σε περαιτέρω θεραπείες θερμότητας, όπως η ανόπτηση ή η απόσβεση, για να βελτιωθεί οι ιδιότητές του. Η ανόπτηση περιλαμβάνει τη θέρμανση του χάλυβα σε υψηλές θερμοκρασίες και στη συνέχεια την ψύξη αργά για να γίνει πιο μαλακό και πιο όλκιμο. Η απόσβεση συνεπάγεται ταχέως ψύξη χάλυβα για να το μετριάσει και να το καταστήσει ισχυρότερο.

Το επόμενο βήμα στην παραγωγή είναι η κατεργασία.Σωλήνας από ανοξείδωτο χάλυβαείναι επεξεργασμένο στο τελικό σχήμα, μέγεθος και μήκος χρησιμοποιώντας μια ποικιλία εργαλείων, όπως τόρνους, μηχανές άλεσης και τρυπάνια.

Η διαδικασία μηχανικής κατεργασίας μπορεί επίσης να περιλαμβάνει την αφαίρεση τυχόν επιφανειακών ατελειών όπως η τραχύτητα ή τα burrs. Μετά τη διαδικασία μηχανικής κατεργασίας, οι σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα καθαρίζονται για να απομακρυνθούν οποιαδήποτε μόλυνση πριν αποσταλούν για επιθεώρηση. Αυτό είναι ένα κρίσιμο βήμα για να εξασφαλιστεί ότι το τελικό προϊόν πληροί τις απαιτούμενες προδιαγραφές και πρότυπα ποιότητας.

Η διαδικασία δοκιμής περιλαμβάνει δοκιμές πίεσης, δοκιμή μαγνητικών σωματιδίων, υπερηχητικές δοκιμές και άλλες δοκιμές. Τέλος, ο σωλήνας από ανοξείδωτο χάλυβα είναι πλήρης και έτοιμος για αποστολή ή εγκατάσταση.

Οι σωλήνες μπορούν να δοθούν διάφορες επιφανειακές θεραπείες όπως στίλβωση, λείανση ή ηλεκτροθεραπεία για να βελτιώσουν την εμφάνισή τους και την αντίσταση στη διάβρωση.

Συμπερασματικά, η διαδικασία παραγωγής του σωλήνα από ανοξείδωτο χάλυβα είναι πολύπλοκη και απαιτεί εμπειρογνωμοσύνη και προσοχή στη λεπτομέρεια. Ωστόσο, τα πλεονεκτήματα του σωλήνα από ανοξείδωτο χάλυβα καθιστούν ένα δημοφιλές υλικό σε διάφορες βιομηχανίες. Η διαδικασία επιλογής ποιότητας πρώτων υλών, τήξης, χύτευσης, κυλίνδρων, θερμικής επεξεργασίας, κατεργασίας, επιθεώρησης και φινιρίσματος έχει ως αποτέλεσμα ένα ανθεκτικό, ανθεκτικό στη διάβρωση προϊόν που μπορεί να αντέξει σε σκληρές συνθήκες και να παρέχει χρόνια αξιόπιστης υπηρεσίας.